Les panneaux de toiture en résine synthétique utilisent une surface en perfluoropolymère pour construire une barrière chimique, tolèrent un environnement acide-base pH1-12 et coopèrent avec des structures creuses. La valeur R de la résistance thermique atteint 1,2 m²·K/W et maintient la stabilité dimensionnelle sous une différence de température de -40 ℃ à 120 ℃, devenant ainsi la solution préférée pour les toits sans entretien dans les zones chimiques.
3. Auvents de plate-forme de train léger sur rail
Les petits panneaux trapézoïdaux UPVC augmentent le module de flexion de 25 % grâce à la conception de pointe d'onde trapézoïdale et permettent une installation sans colonne de 12 mètres. Son nano-revêtement autonettoyant est combiné à un système de drainage en pente de 15° pour garantir une accumulation nulle d'eau sur la plate-forme en cas de fortes pluies, et les performances ignifuges de niveau B1 répondent aux normes de protection incendie du transport ferroviaire.
4. Toit isolant pour le stockage de la chaîne du froid
Le panneau de toit creux adopte une technologie de coextrusion à cinq couches pour former une structure à cellules fermées en nid d'abeille de 2 cm d'épaisseur avec une conductivité thermique aussi faible que 0,032 W/m·K, ce qui représente une économie d'énergie de 40 % par rapport aux tuiles en acier de couleur traditionnelles. Il est combiné à une couche réfléchissante en feuille d'aluminium pour bloquer 95 % du rayonnement infrarouge et réduire le temps de fonctionnement du compresseur de 30 % lors du maintien d'une température d'entrepôt de -25 ℃.
5. Système d'éclairage de guide de lumière de villa
Le toit combiné adopte un panneau translucide prismatique + une couche résistante aux chocs UPVC de 3 mm d'épaisseur, qui transmet la lumière du soleil à l'espace souterrain à travers un tube guide de lumière entièrement réfléchissant. La valeur d'éclairage atteint 800 lux et les stores électriques sont utilisés pour ajuster la quantité de lumière entrante, permettant ainsi une réduction de 65 % de la consommation d'énergie d'éclairage tout au long de l'année.
6. Auvent pour l'aquaculture offshore
La feuille ASAPVC ne vieillit pas après 3000 heures de test au brouillard salin. Sa technologie de changement de couleur en dégradé ajuste automatiquement la transmission de la lumière (changements de 50 à 20 % avec l'intensité de la lumière du soleil), fournissant un environnement lumineux bionique pour la culture marine, et avec la conception de nervures de renfort résistantes aux typhons à 12 niveaux, elle assure le fonctionnement stable du ranch marin.
FAQ
Q : Quel est l’objectif principal d’une tête plate pour carrelage ?
R : La tête de tuile plate est utilisée pour sceller les extrémités ouvertes des tuiles faîtières principales horizontales au bord du toit (les pignons). Il empêche l'eau, les oiseaux et le vent de pénétrer dans l'espace situé sous les tuiles faîtières, protégeant ainsi toute la structure du toit.
Q : L'installation nécessite-t-elle des outils professionnels ?
R : Non, l'installation est très simple. Il est conçu pour glisser dans ou sur l'extrémité de la tuile faîtière principale et peut être fixé à l'aide de nos jeux de vis étanches . Il peut être facilement manipulé par tout entrepreneur en toiture ou bricoleur.
Q : La couleur est-elle identique à celle du faîtage principal et des tuiles du toit ?
R : Oui. Nous utilisons le même procédé de coextrusion ASA pour la tête de carrelage plat que pour nos carreaux principaux. Cela garantit une correspondance de couleur à 100 % et garantit que l'accessoire ne se décolorera pas plus rapidement que le reste du toit.
Q : Cet embout peut-il résister à des températures extrêmes ?
R : Absolument. Notre matériau en résine synthétique ASA est testé pour résister à des températures de -40°C à 80°C. Il ne deviendra pas cassant lors des hivers glacials et ne se déformera pas lors des étés torrides, conservant sa forme et ses propriétés d'étanchéité pendant des décennies.
Q : De combien de têtes de tuiles plates ai-je besoin pour un toit standard ?
R : Pour un toit en pente standard à deux côtés (toit à pignon), vous avez généralement besoin de deux unités : une pour chaque extrémité de la ligne de faîtage principale horizontale. Pour les formes de toit plus complexes, le nombre dépend du nombre de lignes de faîte se terminant au bord du toit.
